एल्यूमीनियम अभ्रक हीटिंग रिंग, सिरेमिक हीटिंग रिंग और एल्यूमीनियम कास्टिंग हीटिंग रिंग के बीच क्या अंतर है?

तुलना आयाम

एल्यूमिनियम प्लेट अभ्रक हीटिंग रिंग

सिरेमिक हीटिंग रिंग्स

कास्ट एल्यूमीनियम हीटिंग रिंग्स

तस्वीरें

तापन क्षमता

अच्छा। अभ्रक में उत्कृष्ट तापीय चालकता है, और एल्यूमीनियम प्लेट एक समान ताप हस्तांतरण सुनिश्चित करती है; कास्ट एल्यूमीनियम की तुलना में तेजी से गर्म होता है लेकिन सिरेमिक की तुलना में थोड़ा धीमा होता है।

उत्कृष्ट। सिरेमिक सामग्री में उच्च तापीय चालकता और कम ताप हानि होती है, जिससे तापमान में तेजी से वृद्धि और उच्च ताप उपयोग दर होती है।

मध्यम। कास्ट एल्यूमीनियम की सघन संरचना अपेक्षाकृत धीमी ताप चालन की ओर ले जाती है; ताप-अप गति अन्य दो प्रकारों की तुलना में धीमी है।

तापमान एकरूपता

अच्छा। एल्यूमीनियम प्लेट गर्मी फैलाने वाली परत के रूप में कार्य करती है, जिससे स्थानीय तापमान अंतर कम हो जाता है; स्थिर तापमान की आवश्यकता वाले भागों (जैसे स्क्रू) के लिए उपयुक्त।

मध्यम। सिरेमिक की भंगुरता के कारण स्थानीय ओवरहीटिंग होना आसान है (गर्मी वितरण को प्रभावित करने वाली छोटी दरारें होने का खतरा); असमानता से बचने के लिए उचित स्थापना की आवश्यकता है।

उत्कृष्ट। कास्ट एल्यूमीनियम में अच्छा ताप भंडारण और ताप अपव्यय प्रदर्शन होता है, जिससे संपूर्ण हीटिंग सतह पर लगातार तापमान बना रहता है; उच्च एकरूपता आवश्यकताओं वाले डाई हेड्स के लिए आदर्श।

उच्च तापमान प्रतिरोध

मध्यम। दीर्घकालिक उपयोग का तापमान आम तौर पर 0-350°C होता है; उच्च तापमान पर अभ्रक थोड़ा ख़राब हो सकता है, जिससे सेवा जीवन प्रभावित हो सकता है।

उत्कृष्ट। 0-400°C पर दीर्घकालिक उपयोग का सामना कर सकता है; उच्च तापमान वाले वातावरण में भी स्थिर प्रदर्शन (उदाहरण के लिए, उच्च-पिघल-सूचकांक सामग्री के लिए टी जोड़)।

मध्यम। लंबे समय तक उपयोग का तापमान लगभग 0-300°C है; अत्यधिक उच्च तापमान से एल्यूमीनियम संरचना में मामूली विकृति हो सकती है, जिससे हीटिंग स्थिरता कम हो सकती है।

यांत्रिक शक्ति एवं स्थायित्व

मध्यम। एल्यूमीनियम प्लेट लचीली होती है लेकिन टकराने पर विकृत होने का खतरा होता है; अभ्रक भंगुर होता है और मजबूत प्रभाव के अधीन होने पर टूट सकता है, स्थापना/रखरखाव के दौरान सावधानी से निपटने की आवश्यकता होती है।

गरीब। सिरेमिक अत्यधिक भंगुर होता है और आघात या कंपन से टूटना आसान होता है; बार-बार होने वाले यांत्रिक कंपन (उदाहरण के लिए, ऑपरेशन के दौरान स्क्रू) वाले हिस्सों के लिए उपयुक्त नहीं है।

उत्कृष्ट। कास्ट एल्यूमीनियम में उच्च कठोरता और प्रभाव प्रतिरोध होता है; सामान्य कामकाजी परिस्थितियों में विकृत करना या क्षति पहुंचाना आसान नहीं है; तीनों में सबसे लंबा सेवा जीवन।

स्थापना एवं रखरखाव

आसान। हल्का और लचीला, घुमावदार सतहों (जैसे स्क्रू बैरल) के लिए उपयुक्त; प्रतिस्थापन सरल है, लेकिन डिस्सेप्लर के दौरान अभ्रक परत को नुकसान पहुंचाने से बचने की जरूरत है।

कठिन। भंगुर और दरार को रोकने के लिए स्थापना के दौरान सटीक संरेखण की आवश्यकता होती है; प्रतिस्थापन बोझिल है, और उपकरण को प्रभावित होने से बचाने के लिए टूटे हुए सिरेमिक टुकड़ों को अच्छी तरह से साफ करने की आवश्यकता है।

मध्यम। भारी वजन के कारण स्थापना के लिए अधिक श्रम की आवश्यकता होती है; निश्चित संरचना (अक्सर बढ़ते छेद के साथ) स्थिर स्थापना सुनिश्चित करती है; रखरखाव सरल है, मुख्य रूप से सतह की सफाई पर ध्यान केंद्रित किया गया है।

लागत

निम्न से मध्यम. अभ्रक और एल्यूमीनियम सामान्य सामग्रियां हैं; उत्पादन लागत अपेक्षाकृत कम है, जो उन्हें सामान्य ब्लो फिल्म मशीन भागों के लिए लागत प्रभावी बनाती है।

उच्च। उच्च शुद्धता वाली सिरेमिक सामग्री और जटिल प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी के कारण लागत बढ़ जाती है; उच्च मांग, उच्च तापमान वाली कामकाजी परिस्थितियों के लिए उपयुक्त।

मध्यम से उच्च. कास्ट एल्यूमीनियम को सटीक कास्टिंग प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है; लागत एल्यूमीनियम प्लेट अभ्रक से अधिक है लेकिन सिरेमिक से कम है (उत्पाद विनिर्देशों के आधार पर)।

ब्लो फिल्म मशीनों में उपयुक्त अनुप्रयोग

स्क्रू बैरल (सामान्य पॉलीथीन, पॉलीप्रोपाइलीन सामग्री) जहां तापमान की आवश्यकताएं बहुत अधिक नहीं हैं और लागत नियंत्रण की आवश्यकता है।

उच्च तापमान-प्रतिरोधी सामग्रियों (जैसे, पीईटी, नायलॉन) के प्रसंस्करण के लिए टी जोड़ या डाई हेड्स जिन्हें तेजी से हीटिंग और संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।

डाई हेड्स (विशेष रूप से पतली-फिल्म उत्पादन के लिए सख्त तापमान एकरूपता की आवश्यकता होती है) और उच्च-लोड वाले काम करने वाले हिस्से जिन्हें अच्छे स्थायित्व की आवश्यकता होती है।