क्या आप जानते हैं कि फिल्म ब्लोइंग मशीन ऑर्डर करते समय डाई गैप का आकार कैसे चुनें?

डाई गैप डाई हेड का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है, आकार कच्चे माल की मोटाई पर निर्भर करता है। क्या आप जानते हैं कि ऑर्डर करते समय डाई गैप का आकार कैसे चुनना हैफिल्म ब्लोइंग मशीन？और क्या आप जानते हैं कि यदि डाई गैप सही नहीं है तो अंतिम प्लास्टिक फिल्म पर क्या प्रभाव पड़ेगा?

1. मानक डाई हेड गैप विशिष्टताएँ

विभिन्न प्रकार के डाई हेड्स (सिंगल-लेयर बनाम को-एक्सट्रूडर) और संगत कच्चे माल (एचडीपीई और एलडीपीई) के लिए अनुकूलित गैप सेटिंग्स की आवश्यकता होती है। नीचे दी गई तालिका हमारे मानक विन्यासों के साथ-साथ उनकी लागू फिल्म मोटाई और विशिष्ट उपयोग के मामलों की रूपरेखा प्रस्तुत करती है:

एचडीपीई और एलडीपीई गैप अंतर: एचडीपीई में एलडीपीई की तुलना में उच्च कठोरता और कम पिघल प्रवाह क्षमता है। एक छोटा गैप (1.8 मिमी) सुनिश्चित करता है कि एचडीपीई मेल्ट को समान फिल्म बनाने के लिए पर्याप्त दबाव के साथ बाहर निकाला जाता है; एलडीपीई की बेहतर प्रवाह क्षमता के लिए डाई लिप पर अत्यधिक सामग्री संचय से बचने के लिए थोड़े बड़े अंतराल (2.2 मिमी) की आवश्यकता होती है।

सह-एक्सट्रूडेड डाई हेड गैप: सह-एक्सट्रूज़न में एबी दो परतें, एबीए और एबीसी तीन परतें होती हैं। 2.5 मिमी का अंतर स्तरित पिघल मिश्रण और समान वितरण के लिए पर्याप्त जगह प्रदान करता है, परत को अलग होने से रोकता है और पूरी चौड़ाई में लगातार फिल्म की मोटाई सुनिश्चित करता है।

2.अत्यधिक छोटे डाई हेड गैप के जोखिम

मानक सेटिंग से छोटा अंतर पिघले हुए प्लास्टिक के प्रवाह पथ को बाधित करता है, जिससे उपकरण और उत्पाद की गुणवत्ता दोनों को प्रभावित करने वाली समस्याओं की एक श्रृंखला उत्पन्न होती है:

2.1 अवरुद्ध सामग्री निर्वहन और उपकरण का अधिक गरम होना

पिघले हुए प्लास्टिक को संकीर्ण अंतराल से गुजरते समय अत्यधिक प्रतिरोध का सामना करना पड़ता है, जिससे अधूरा या असमान निर्वहन होता है। यह रुकावट जाल डाई हेड और थ्री-वे जॉइंट (एक घटक जो एक्सट्रूडर से डाई हेड तक पिघलने का मार्गदर्शन करता है) में पिघलता है। आम तौर पर, तीन-तरफा जोड़ एक्सट्रूज़न घर्षण से उत्पन्न गर्मी को खत्म करने के लिए चिकनी सामग्री प्रवाह पर निर्भर करता है; अवरुद्ध होने पर, गर्मी तेजी से जमा होती है।

उपकरण क्षति: लंबे समय तक ओवरहीटिंग से डाई हेड के हीटिंग तत्व और थर्मल सेंसर जल सकते हैं, जिससे घटक का जीवनकाल कम हो जाता है और महंगे प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है। गंभीर मामलों में, फंसा हुआ पिघला हुआ हिस्सा कार्बोनाइज (काला और भंगुर) हो सकता है, जो डाई हेड की भीतरी दीवारों से चिपक जाता है और इसे अलग करने और सफाई करने में समय लगता है।

उत्पाद दोष: अत्यधिक गर्म प्लास्टिक थर्मल क्षरण से गुजरता है, जिससे फिल्म का रंग खराब हो जाता है (पीले/भूरे धब्बे), भंगुरता, या पारदर्शिता कम हो जाती है। असमान डिस्चार्ज भी "मोटाई विचलन" का कारण बनता है - फिल्म के कुछ क्षेत्र बहुत पतले हो सकते हैं (फाड़ने का खतरा होता है) जबकि अन्य बहुत मोटे होते हैं (सामग्री बर्बाद करते हैं)।

3. अत्यधिक बड़े डाई हेड गैप के जोखिम

मानक सेटिंग से बड़ा अंतर सामग्री प्रवाह में सुधार करता प्रतीत हो सकता है, लेकिन यह फिल्म के यांत्रिक गुणों, विशेष रूप से तन्य शक्ति को गंभीर रूप से ख़राब करता है:

3.1 फिल्म तन्यता शक्ति का नुकसान

तन्यता ताकत (फिल्म की खिंचाव/फटने का विरोध करने की क्षमता) "आणविक अभिविन्यास" पर निर्भर करती है - बाहर निकालना और ठंडा करने के दौरान प्लास्टिक अणुओं का संरेखण। जब अंतर बहुत बड़ा होता है, तो पिघला हुआ प्लास्टिक आराम की स्थिति में बाहर निकाला जाता है, जिसमें अणु फिल्म की खिंचाव दिशा के साथ संरेखित होने के बजाय बेतरतीब ढंग से बिखरे होते हैं। इस में यह परिणाम:

ऐसी फिल्में जो प्रसंस्करण के दौरान आसानी से फट जाती हैं (उदाहरण के लिए, छपाई, कटाई) या उपयोग (उदाहरण के लिए, किराने की थैलियों में भारी सामान ले जाना)।

कृषि फ़िल्में जो हवा या बारिश का सामना नहीं कर सकतीं, या पैकेजिंग फ़िल्में जो सीलिंग या माल परिवहन करते समय टूट जाती हैं।

डाई हेड गैप सिर्फ एक "आकार पैरामीटर" नहीं है - यह उपकरण दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता के बीच का पुल है। इन मानकों का पालन करके और अनुचित गैप समायोजन से बचकर, आप डाउनटाइम को कम कर सकते हैं, सामग्री की बर्बादी को कम कर सकते हैं, और लगातार ऐसी फिल्में बना सकते हैं जो ग्राहकों और बाजार की आवश्यकताओं को पूरा करती हैं।

हमारी तकनीकी सहायता टीम विशेष फिल्म अनुप्रयोगों के लिए गैप कैलिब्रेशन, समस्या निवारण, या कस्टम गैप सेटिंग्स में सहायता के लिए हमेशा उपलब्ध रहती है। करने के लिए स्वतंत्र महसूसहमसे संपर्क करेंआगे के मार्गदर्शन के लिए.